水溶性切削液是一種新一代半合成微乳型切削液，主要由礦物油、脂肪酸、極壓劑、表面活性劑、防銹劑等成分組成。它具有良好的冷卻、潤滑、清洗和防銹功能，廣泛應(yīng)用于金屬切削加工中，不含氯化物等有害物質(zhì)，符合環(huán)保要求，對操作者友好。

 

　　選購水溶性切削液時，有幾個關(guān)鍵因素需要考慮。

 

　　1、性能：選擇時要考慮其性能。該產(chǎn)品應(yīng)具有良好的冷卻性能，能夠有效地降低切削區(qū)域的溫度，防止刀具和工件過熱。同時，還應(yīng)具有良好的潤滑性能，減少切削過程中的摩擦和磨損。此外，還應(yīng)具有良好的抗菌性能，以防止細菌和真菌的滋生。

 

　　2、材料兼容性：不同的產(chǎn)品適用于不同類型的材料。在選擇時，要考慮所加工材料的類型和特性。某些切削液可能對某些材料具有腐蝕性，因此需要選擇與加工材料相容的產(chǎn)品，以避免對工件產(chǎn)生不良影響。

 

　　3、環(huán)境友好性：在現(xiàn)代工業(yè)中，環(huán)境友好性越來越受到重視。選擇環(huán)境友好型的產(chǎn)品可以減少對環(huán)境的污染，并且符合可持續(xù)發(fā)展的要求。環(huán)境友好型切削液通常不含有害物質(zhì)，易于處理和回收。

 

　　4、使用成本：使用成本是選擇時需要考慮的另一個重要因素。其價格和使用壽命直接影響到加工成本。一些高質(zhì)量的產(chǎn)品可能價格較高，但使用壽命長，可以降低更換頻率和維護成本。

 

　　5、應(yīng)用要求：不同的切削任務(wù)的要求也有所不同。例如，高速切削和重負荷切削可能需要具有更高冷卻性能的產(chǎn)品，而精密加工可能需要更好的潤滑性能。因此，在選擇時，要考慮具體的應(yīng)用要求，并選擇適合的產(chǎn)品。

 

　　總而言之，選購水溶性切削液時需要綜合考慮這些關(guān)鍵因素。通過仔細評估和選擇，可以為切削過程提供良好的冷卻和潤滑效果，提高加工質(zhì)量和效率。